¿De qué manera Jacobi ayuda a desinfectar durante la actual crisis por coronavirus?

Varios fabricantes de bebidas y productos químicos están contribuyendo en la lucha contra el coronavirus. Por ejemplo, mediante la producción del alcohol puro necesario para la fabricación de geles desinfectantes. El grupo Jacobi puede apoyar y acelerar estas iniciativas con muestras, diversos medios de adsorción y filtros portátiles de grado alimenticio listos para enviar y fáciles de adquirir.

Cuando se fabrican productos desinfectantes, una de las partes más importantes del proceso es la purificación de los ingredientes químicos que componen dicha solución. Esto requiere la eliminación de sustancias que podrían ser nocivas o dar color u olor, para finalmente obtener una solución efectiva y agradable.

La fabricación de desinfectantes nunca fue tan relevante hasta que, de repente, cobró importancia a causa del coronavirus. El hecho de que se produzca a partir de múltiples fuentes, lo convierte en un desafío nuevo y complejo. Jacobi tiene una amplia experiencia en la purificación de alcohol en la industria de bebidas que podemos aprovechar.

La purificación del alcohol destilado: el grupo Jacobi y la industria de las bebidas

No suele estar reconocida la importancia que tienen el carbón activo y las resinas de intercambio iónico, ambas suministradas por el grupo Jacobi, en la industria de las bebidas. Nuestros productos están directamente involucrados en la fabricación de bebidas sin alcohol como agua natural embotellada, refrescos y zumos de frutas, pero también en la de bebidas alcohólicas fermentadas o destiladas, como vino, cerveza, vermú y vodka.

Ofrecemos soluciones a medida para una amplia gama de usos dentro de la industria de bebidas y para los proveedores de las materias primas utilizadas en la fabricación de bebidas con y sin alcohol. Jacobi puede cumplir con los requisitos de los fabricantes de bebidas de todo el mundo, ya sea sólo suministrando los medios o brindando un servicio integral en torno a la manipulación de los medios, o bien, ofreciendo una solución de filtrado portátil completa.

La Tabla 1 ofrece una breve descripción de los usos típicos en la industria de bebidas.

Tabla 1: Usos en la industria de bebidas y para sus proveedores de materias primas.

Bebidas

Obligación Carbón activo Resinas de intercambio iónico Filtros portátiles
Zumo de manzana Eliminación de patulina x x
Vino Corrección del olor, color y sabor x
Vino Estabilización x
Cerveza clara Cerveza clara x x x
Vermú Eliminación del olor, color y sabor x
Refrescos y agua natural para la fabricación de cervezas Decloración y eliminación de THM x x
Zumos (de cítricos,…) Eliminación del amargor x
Zumos (de cítricos,…) Desacidificación x
Alcopop Decoloración x
Bebidas alcohólicas destiladas (vodka,…) Mejora del gusto y el olor. x x
Embotelladoras Decloración x x
Agua mineral Tratamiento del agua de proceso para la limpieza de botellas x x
Zumo de manzana Corrección del color durante la ultrafiltración. x
Zumo de manzana Desmineralización y reducción de la turbidez x
Descafeinación x
Café Descafeinación x

Proveedor de materia prima

Fabricante de latas Tratamiento de aguas de proceso x x
Edulcorantes y azúcar Decoloración x x x
Ácido cítrico Purificación y decoloración x x x
Edulcorantes y azúcar Eliminación de cenizas x
Edulcorantes y azúcar Ablandamiento x
Dióxido de carbono (CO₂) Purificación x
Ácido fosfórico (P₂O₅) Purificación y decoloración x x

Purificación del alcohol destilado: mejora constante de la calidad.

La industria de bebidas busca continuamente nuevas formas de mejorar la calidad y de asegurar la estabilidad de la calidad obtenida, lo cual prolongaría el tiempo de durabilidad para la venta. Por ejemplo, el vodka se elabora siguiendo diferentes pasos y en algunos de ellos se utilizan productos de Jacobi.

Fermentación: la producción de etanol mediante la fermentación del almidón hidrolizado de cereales y patata o del azúcar de la remolacha o la uva en la que se utiliza levadura. Las cepas de levadura más usadas solo pueden sobrevivir en hasta aproximadamente un 14-16% (V/V) de etanol.

La destilación permite aumentar la concentración de etanol desde 14-16% (V/V) hasta aproximadamente el 95% de etanol durante la producción de la bebida alcohólica base. El fabricante de vodka puede conseguir una bebida espirituosa neutra de alta concentración y diluirla con agua, embotellarla y suministrarla a su mercado local.

Hidratación: según la graduación, durante el embotellado mediante la adición de agua ablandada, baja en sales e iones. Cuando se mezcla agua con etanol, se desprenden pequeñas cantidades de calor. Por eso, algunos destiladores prefieren hidratar gradualmente su contenido.

Adición de aditivos: la suavidad y viscosidad del vodka se obtiene gracias a trazas de azúcar, miel, glicerina y/o ácido cítrico.

Filtración: con carbón activo para mejorar el sabor y el olor de las bebidas, al eliminar compuestos orgánicos no volátiles como los polifenoles que dan sabor y compuestos orgánicos volátiles como alcoholes superiores (aceites de fusel), ésteres orgánicos,…

Control de calidad (CC): una de las etapas más importantes previas a la introducción del producto en el mercado. Aquí se evalúa la apariencia visual y el sabor para garantizar que los clientes queden satisfechos.

Embotellado: se requiere de agua ablandada para el enjuague de las botellas o las latas y así eliminar los residuos de la fabricación o del almacenamiento de los envases.

La filtración del vodka con carbón activo fue introducida en el siglo XVIII en Rusia por Theodore Lowitz para hacer que la bebida nacional fuera “más higiénica”. El carbón activo todavía se usa hoy en día para mejorar la calidad del vodka al detectar trazas de impurezas sin reintroducir sales e iones disueltos como carbonato de calcio, sulfato de calcio, hierro y magnesio.

ColorSorb™ H620 se utiliza con éxito para la purificación del vodka. Este carbón activo de alta pureza y gran calidad para uso alimenticio se puede adquirir fácilmente. La distribución de tamaño de poro se desarrolla durante la producción para eliminar una amplia gama de impurezas. La calidad del alcohol depende principalmente de las materias primas utilizadas y, lo que es más importante, del proceso de destilación empleado.

Purificación de alcohol para la producción de desinfectantes: contribución contra la pandemia COVID-19

Como ha podido leer, nuestros productos se usan de una forma variada en la fabricación de bebidas. Podemos aportar nuestra experiencia en la producción de desinfectantes necesarios durante esta pandemia global y de cara al futuro. Sabemos que muchas empresas han cambiado su producción para fabricar desinfectantes con base de alcohol y nuestro equipo de expertos de Jacobi está disponible para ayudar a mejorar este proceso.

Póngase en contacto hoy para pedir una muestra.

Las muestras de Colorsorb H620 están disponibles bajo pedido para realizar pruebas de laboratorio preliminares y ver si se puede alcanzar el nivel de impureza deseado. Hay un folleto disponible para orientar sobre cómo realizar rápidamente estas pruebas. Todo lo que tiene que hacer es rellenar el breve formulario que a continuación se muestra y uno de nuestros expertos de Jacobi se pondrá en contacto con usted según su país.

¿Necesita soporte de ingeniería? ¡Jacobi también suministra equipos de filtrado!

El grupo Jacobi también ofrece adsorbedores portátiles de acero inoxidable para uso alimenticio de la gama AquaFlow™ que se puede rellenar fácilmente con ColorSorb™ H620. Los filtros se pueden adquirir fácilmente y enviar bajo pedido. Gracias a su sencilla instalación, vienen listos para conectar y usar en sus instalaciones de producción. Pídanos más información simplemente rellenando el siguiente formulario.

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