Biodiesel ist eine Art Biokraftstoff, der hauptsächlich aus Pflanzenöl, z. B. Rapsöl, hergestellt wird. Biodiesel wir oft in einer Mischung mit Diesel aus der Erdölraffination eingesetzt. Dieses Gemisch wird als B5 (5 % Biodiesel) oder B20 (bei einer 20%igen Mischung) bezeichnet. Wenn reiner Biodiesel verwendet wird, handelt es sich um B100.
Biodiesel ist eine nachhaltige Energiequelle. Das bei der Verbrennung von Biodiesel entstehende Kohlendioxid wird durch das Kohlendioxid ausgeglichen, das wachsende Pflanzen wie Sojabohnen, die zur Kraftstoffproduktion genutzt werden, adsorbieren.
Biodiesel entsteht durch eine Umesterungsreaktion der Triglyceride, wobei es sich um einen Prozess handelt, bei dem Fette und Öle in Biodiesel und Glycerin (ein Nebenprodukt) umgewandelt werden. Diese Reaktion findet unter Einsatz eines Katalysators bei 60-70°C statt. Bei dieser Reaktion entstehen Biodiesel (Methylester) und freies Glycerin (Rohglycerin). Beide Produkte werden dann durch Ausschlämmung getrennt (Dichte von Glycerin = 1,22; Dichte von Biodiesel = 0,88).
Sowohl das Rohglycerin als auch der Biodiesel enthalten allerdings unerwünschte Verunreinigungen, z. B. nicht umgesetztes Methanol, freie Fettsäuren, Farbe und Katalysatorrückstände. Manchmal nehmen die Verbindungen während des Transports auch Wasser auf, das vor der Endnutzung entfernt werden muss.
BIODIESEL: MOBILE FILTER
BIODEISEL: LÖSUNGEN
Zusatzausrüstung und zusätzliche Dienste
Zusätzlich zu mobilen Filtern und verschiedenen Medien bietet Jacobi Services auch verschiedene Zusatzausrüstungen und weitere Services an, einschließlich:
Eine Reihe von abnehmbaren Isoliermänteln mit elektrischer Begleitheizung, mit der in kalten Regionen eine Abkühlung der Flüssigkeit und ein Einfrieren des Wassers in der AquaFlow™-Reihe der Industriefilter verhindert wird.
Industrielle AquaFlow™-Miet-Filter, die zur Pilotierung vor Ort eingesetzt werden. Dadurch können Investitionsausgaben vermieden werden.
BIODIESEL: IONENAUSTAUSCHERHARZE
Resinex™
Die trockenen, stark sauren Kationen vom Typ Resinex™ DK-8 wurden entwickelt, um Salze, Seife, Katalysatorrückstände, Glycerin und Wasser aus Roh-B-100 (100 % Biodiesel) zu entfernen. Mit einem Kilogramm Resinex™ DK-8 können in Abhängigkeit von der Qualität des Roh-Biodiesels zwischen 1 und 2 mt Biodiesel P100 produziert werden. Sulfonatgruppen haben eine starke Anziehungskraft auf polare Verbindungen wie Glycerin. Methanol und Wasser werden ebenfalls vom Harz adsorbiert, allerdings in viel geringerem Maß als Glycerin.
Das effizienteste Layout zur Glycerin-Entfernung besteht aus einer Kombination von 3 Behältern in Reihe mit einem Lead-, einem Lag- und einem Reinigungsbehälter, wie in der nachfolgenden Zeichnung dargestellt. Im Lead-Behälter erfolgt die Methanolwäsche, bei der das Glycerin beim Durchbruch entfernt wird. Nach der Methanolwäsche übernimmt der Lag-Behälter die Lead-Position.
Der Reinigungsfilter sollte nicht vollständig mit Resinex™ DK-8 befüllt werden, da es sich um ca. 10 % aufbläht, wenn es mit dem Biodiesel in Kontakt kommt.
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