So hilft Jacobi während der Corona-Krise bei der Herstellung von Desinfektionsmitteln

Verschiedene Hersteller von Getränken und Chemikalien leisten einen Beitrag, um den Kampf gegen das Coronavirus zu unterstützen. Eine besondere Anstrengung gilt der Produktion von reinem Alkohol für die Herstellung von Desinfektionsgels. Die Jacobi Group kann diese Anstrengungen unterstützen und das Verfahren beschleunigen, indem stets verfügbare Proben, verschiedene Adsorptionsmedien und versandfertige mobile Filter in Lebensmittelqualität bereitgestellt werden.

Ein wichtiger Aspekt beim Herstellungsverfahren von Desinfektionsprodukten ist die Reinigung der chemischen Bestandteile, aus denen die Lösungen bestehen. Hierfür müssen potenziell schädliche Substanzen entfernt bzw. Düfte oder Farbe hinzugefügt werden, um eine effektive und angenehme Lösung bereitzustellen.

Die Produktion von Desinfektionsmitteln war kein wichtiges Ziel, bis sie aufgrund der Corona-Situation an Bedeutung gewann. Diese Produktion wurde zu einer neuen und komplexen Herausforderung, da bekannt war, dass Desinfektionsmittel aus verschiedenen Quellen produziert wird. Jacobi verfügt über umfassende Erfahrungen bei der Reinigung von Alkohol in der Getränkeindustrie, und auf dieser Erfahrung konnten wir aufbauen.

Die Reinigung von destilliertem Alkohol – Die Jacobi Group und die Getränkeindustrie

Im Allgemeinen ist es nicht so bekannt, dass Aktivkohle und Ionenaustauscherharze, speziell aus dem Lieferumfang der Jacobi Group, eine wichtige Rolle in der Getränkeindustrie spielen. Unsere Produkte sind direkt in die Produktion von alkoholfreien Getränken wie abgefülltem Mineralwasser, Softdrinks und Fruchtsäften, aber auch von fermentierten oder destillierten alkoholischen Getränken wie Wein, Bier, Wermut und Wodka involviert.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Reihe von Anwendungen in der Getränkeindustrie und für Lieferanten von Rohstoffen, die bei der Herstellung alkoholischer und alkoholfreier Getränke eingesetzt werden, an. Sei es als Lieferant von Medien, durch die Bereitstellung einer umfassenden Dienstleistung neben der Handhabung von Medien oder als mobile Filterlösung in Paketform – Jacobi kann die Anforderungen der Getränkehersteller weltweit erfüllen.

Tabelle 1 liefert einen kurzen Überblick über die typischen Anwendungen in Getränkeindustrie.

Tabelle 1: Anwendungen in der Getränkeindustrie und bei Zulieferern für Getränkezutaten:

Getränk	Aufgabe	Aktivkohle	Ionenaustauscherharze	Mobile Filter
Apfelsaft	Patulin-Entfernung	x	x
Wein	Korrektur von Farbe, Aroma und Geruch	x
Wein	Stabilisierung		x
Klare Biere	Klare Biere	x	x	x
Wermut	Entfernung von Farbe, Aroma und Geruch	x
Rohwasser für Softdrinks und Brauerei	Entchlorung und THM-Entfernung	x	x
Fruchtsaft (Zitronensaft, …)	Entfernung des bitteren Aromas		x
Fruchtsaft (Zitronensaft, …)	Entsäuerung		x
Alkopops	Entfärbung	x
Destillierte Alkohole (Wodka, …)	Geschmacks- und Geruchsverbesserung	x		x
Abfüller	Entchlorung	x	x
Mineralwasser	Prozesswasseraufbereitung für die Flaschenreinigung	x	x
Apfelsaft	Farbkorrektur während der Ultrafiltration	x
Apfelsaft	Entmineralisierung und Verlangsamung der Trübung		x
Tee	Entkoffeinierung	x
Kaffee	Entkoffeinierung	x
Rohstofflieferant
Dosenhersteller	Prozesswasseraufbereitung	x		x
Süßstoffe und Zucker	Entfärbung	x	x	x
Zitronensäure	Reinigung und Entfärbung	x	x	x
Süßstoffe und Zucker	Entaschung		x
Süßstoffe und Zucker	Enthärtung		x
Kohlendioxid (CO₂)	Reinigung	x
Phosphorsäure (P₂O₅)	Reinigung und Entfärbung	x	x

Reinigung von destilliertem Alkohol – konstante Verbesserung der Qualität.

Die Getränkeindustrie sucht ständig nach neuen Möglichkeiten zur Qualitätsverbesserung. Außerdem soll gewährleistet werden, dass die erzielte Qualität stabil ist, wodurch die Lagerfähigkeit verlängert wird. Wodka wird z. B. in mehreren Schritten produziert und in einigen dieser Schritte kommen Produkte von Jacobi zum Einsatz:

Vergärung: Produktion von Äthanol durch die Vergärung von hydrolysierter Stärke aus Getreide und Kartoffeln oder von Zucker aus Rüben oder Weintrauben unter Zusetzung von Hefe. Die am häufigsten verwendeten Hefestämme können bis zu einem Äthanolgehalt von ca. 14-16 % (V/V) überleben.

Die Destillation dient der Erhöhung der Äthanolkonzentration von 14-16 % (V/V) auf ca. 95 % Äthanol zur Produktion von Basisspirituosen. Der Hersteller von Wodka kann hochprozentigen, neutralen Alkohol beschaffen, mit Wasser verdünnen, in Flaschen abfüllen und auf seinem lokalen Markt vertreiben.

Hydratation auf Flaschenstärke, indem enthärtetes Wasser mit niedrigem Salz- und Ionengehalt zugesetzt wird. Wenn Wasser mit Äthanol gemischt wird, entsteht eine geringe Menge an Wärme. Daher bevorzugen es einige Branntweinbrenner, ihren Alkohol schrittweise zu hydratisieren.

Zugabe von Zusatzstoffen: Die wahrgenommene Weichheit und Viskosität des Wodkas erhält man durch den Zusatz einer Spurenkonzentration an Zucker, Honig, Glycerin und/oder Zitronensäure.

Filtrierung: Aktivkohlefiltrierung zur Verbesserung von Geschmack und Geruch der Getränke, indem nichtflüchtige organische Polyphenol-Geschmackskomponenten und flüchtige organische Verbindungen wie höhere Alkohole (Fuselöle), organische Ester usw. entfernt werden.

Qualitätskontrolle (QC): Eine der wichtigsten Stufen, bevor das Produkt auf den Markt kommt, ist die Qualitätskontrolle. Hier wird neben dem sichtbaren Erscheinungsbild auch das Aroma bewertet, um Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

Abfüllung in Flaschen: Bereitstellung von enthärtetem Wasser für Spülvorgänge bei Flaschen oder Dosen, um Rückstände aus der Behälterherstellung oder Lagerung zu beseitigen.

Die Wodka-Filterung mit aktivierter Holzkohle wurde im 18. Jahrhundert von Theodore Lowitz in Russland eingeführt, um das Nationalgetränk „hygienischer“ werden zu lassen. Aktivkohlewird noch heute zur Verbesserung der Qualität von Wodka eingesetzt, um Spuren von Verunreinigungen zu beseitigen, ohne dass gelöste Salze und Ionen, z. B. Kalziumkarbonat, Kalziumsulfat, Eisen oder Magnesium zurückgeführt werden.

ColorSorb™ H620 wird erfolgreich zur Reinigung von Wodka eingesetzt. Diese hochreine Aktivkohle in Premiumqualität ist stets verfügbar und weist eine Porengrößenverteilung auf, die während der Produktion erzielt wird und hilft, eine breite Palette an Verunreinigungen zu entfernen. Die Qualität des Alkohols hängt hauptsächlich von den verwendeten Rohstoffen und vor allem vom eingesetzten Destillationsverfahren ab.

Reinigung von Alkohol für die Produktion von Desinfektionsmitteln – Beitrag im Kampf gegen die COVID-19-Pandemie

Wie Sie sehen, sind wir in verschiedenen Anwendungsbereichen auf dem Getränkemarkt tätig. Wir möchten unsere Erfahrung nutzen, um Ihre Anstrengungen bei der Produktion von Desinfektionsmitteln, die sowohl aktuell in der globalen Pandemie, aber auch zukünftig benötigt werden, zu unterstützen. Wir wissen, dass zahlreiche Unternehmen ihre Produktion angepasst haben, um Desinfektionsmittel auf Alkoholbasis herzustellen, und unser Expertenteam von Jacobi steht bereit, um bei der Feinabstimmung dieses Prozesses zu helfen.

Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um eine Probe zu bestellen.

Proben von ColorSorb H620 stehen auf Anfrage zur Verfügung, damit Sie vorläufige Labortests (bekannt als Jar-Tests ) durchführen können. So können Sie prüfen, ob der gewünschte Verunreinigungsgrad erreicht wird. Als Leitfaden zur schnellen Durchführung dieser Tests steht ein Mitteilungsblatt zur Verfügung. Sie müssen lediglich das kurze Formular unten ausfüllen, dann setzt sich in Ihrer Region einer der Fachleute von Jacobi mit Ihnen in Verbindung.

Benötigen Sie Engineering-Unterstützung? Jacobi liefert auch Filtereinheiten!

Die Jacobi Group liefert auch mobile Edelstahl-Adsorber in Lebensmittelqualität vom Typ AquaFlow™, die zum einfachen Einsatz von ColorSorb™ H620 dienen. Die Filtersind stets verfügbar und können auf Anfrage versandt werden. Sie verfügen über eine einfach Plug-and-Play-Lösung, um direkt in Ihrer Produktionseinrichtung eingesetzt zu werden. Bitten Sie um weitere Informationen, indem Sie einfach das nachstehende Formular ausfüllen.